不锈钢板中各种元素的作用
不锈钢板中常见元素及作用 ，五大元素：C、Mn、S、P、Si（必须要求）。其他元素：V、Cr、Ni、Ti、Cu 等（根据钢种）。存在原因： ①工艺限制：S、P无法完全脱除；②原料残余：废钢残余Cu、Zn；③改善性能：Mn提高强度 Al细化晶粒。
碳（C）：增加不锈钢板的硬度，提高抗磨损能力、抗变形能力和抗张强度，是强烈的奥氏体形成元素，但会使不锈钢板对晶间腐蚀、点蚀敏感性急剧上升，因此要根据需求控制碳含量；
铬（Cr）：增加不锈钢板的硬度，抗张强度、抗磨损能力，形成Cr2O3钝化膜提高不锈钢板的耐腐蚀能力；铁素体的形成元素；
镍（Ni）：增加不锈钢板的强度、硬度、韧性、可焊接性能和抗腐蚀能力，增加对氧化性酸和中性氯化物溶液的耐蚀性，但对高温含硫气体不耐腐蚀，奥氏体的形成元素；
钼（Mo）：增加不锈钢板的强度、硬度、可淬性、韧性和 改善机械加工性，可稳定和致密钝化膜，提高不锈钢板的抗腐蚀能力，用于耐硫酸腐蚀一般不用于耐硝酸腐蚀；
氮（N）：提高不锈钢板的强度、低温韧性和焊接性能，增加不锈钢板的时效敏感性。
钛（Ti）：增加不锈钢板的抗晶间腐蚀能力，但形成的碳化钛对不锈钢表面质量有不利影响；
铌（Nb）：增加不锈钢板种铁素体的形成，细化晶粒增强高温蠕变性能、耐晶间腐蚀性能和抗菌性能，稳定碳元素提高不锈钢板的表面质量
钴（Co）：增加不锈钢板的硬度和力度，使之可以承受高温淬火，在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性；
锰（Mn）：增加不锈钢板的可淬性，抗磨损能力和抗张强度，良好的脱氧剂和脱硫剂，大量加入时可增加不锈钢的硬度，但脆性也相应提高，抗腐蚀能力和焊接性能降低；
硅（Si）：增加不锈钢板弹性极限、屈服点、抗拉强度、浓硝酸环境的良好耐蚀性、具有极高的导磁率，炼钢过程中作为还原剂和脱氧剂，含量增加会降低不锈钢板的可焊性；
铜（Cu）：增加不锈钢板的强度和韧性，抗大气腐蚀能力和抗磨损能力，抗菌性能，缺点是热加工时产生热脆性；
铝（Al）：少量铝可细化晶粒提高冲击韧性，提高不锈钢板的抗氧化性和抗腐蚀性能，显著提高钢的耐高温腐蚀性能和高温不起皮性能，但影响不锈钢板的热加工性能、焊接性能和切削加工性能；
磷（P）：在不锈钢板中一般作为有害元素，增加钢的冷脆性，是焊接性能变坏，塑性降低；
硫（S）：在不锈钢板中一般作为有害元素，使钢产生热脆性，降低延展性和韧性，但少量使用可改善机械加工性，易于切削，；
硼（B）改善不锈钢板的致密性和热轧性能，提高不锈钢板的强度；
钨（W）：增加不锈钢板的强度、硬度、韧性和耐磨性，可显著提高红硬性和热强性；
钒（V）：细化晶粒，增加不锈钢板的强度、硬度和抗震能力；
注：抗张强度是使测试片由原始横截面开始断裂的 负荷

不锈钢板按性能用途特点等分类
不锈钢板的性能特点和用途分类：耐硝酸不锈钢板、耐硫酸不锈钢板、耐点蚀不锈钢板、耐应力腐蚀不锈钢板、高强不锈钢板等。按钢板的功能特点分类：低温不锈钢板、无磁不锈钢板、易切削不锈钢板、超塑性不锈钢板等。现常用的分类方法是按钢板的组织结构特点和钢板的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢板、铁素体不锈钢板、奥氏体不锈钢板、双相不锈钢板和沉淀硬化型不锈钢板等或分为铬不锈钢板和镍不锈钢板两大类。用途很广典型用途:纸浆和造纸用设备热交换器、机械设备、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材等。

普通碳钢与大气中的氧，在金属表面形成氧化膜，然后继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，形成“千层糕”式的腐蚀物，直至烂穿。一般情况下不锈钢板具有良好的耐腐蚀性，不锈钢板的不锈性与钢中铬含量有关，钢中铬含量达到12%时，与大气接触，在不锈钢板表面产生了一层钝化膜（Cr2O3）它是致密的富铬氧化物，有效地保护着不锈钢表面，特别是能防止进一步再氧化。这种氧化膜极薄（只有几个微米），透过它可以看到不锈钢板表面的自然光泽。若表面钝化膜一旦被破坏，不锈钢板中的铬与大气中的氧重新生成钝化膜，继续起保护作用。但不锈钢板遇到的特殊环境，也会出现某些局部腐蚀，如点蚀（孔蚀）、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、电偶腐蚀等，为克服这些腐蚀，在钢中分别加入钼、氮、钛、或铌等元素，并研制了低碳、超低碳、双相不锈钢板等新品种，提高不锈钢板的耐蚀性。

 

不锈钢板按组织结构分类
不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础，自然界中的铁元素恒定，一但腐蚀浪费很难再回首利用，所以不锈钢板的推广与应用保证了世界钢材的节约和再利用。根据不同的用途及性能要求不锈钢板按组织要求分为如下几类：奥氏体不锈钢板、奥氏体-铁素体双相不锈钢板、铁素体不锈钢板、马氏不锈钢板（包括沉淀硬化不锈钢板）四大类。其中奥氏体不锈钢为不锈钢中最重要的钢类，其产量及用量约占不锈钢总量的80%，钢号也最多，我国列入不锈钢牌号的奥氏体不锈钢就有47个，最经典的 类奥氏体不锈钢称为18-8钢，含铬18%左右，含镍8-10%，是最典型的不锈钢，美标为304，日标为SUS304，也是目前用量 的一类不锈钢，由于镍提炼成本较高，目前行业内很多机构开始研究节镍不锈钢，但又要保证不锈钢性能所以难度比较大，目前市面上呼声比较高的是青山QN1803不锈钢，最终会怎样还需市场检验。

现在很多行业都很重视304不锈钢板的应用情况，使用304不锈钢板主要是利用了材料强度高耐腐蚀等优势特点，而且304不锈钢板的使用寿命比较长，还具有金属光泽，所以安装使用304不锈钢板可以达到更好的应用目的。很多用户平时在使用304不锈钢板的时候也会有这样的疑问，为什么有的304不锈钢板在使用期间会出现锈斑呢？
       虽然304不锈钢板是一种耐腐蚀型的材料，但是一旦超过了材料可以承受的范围，也容易出现腐蚀现象，而一般造成这种情况的主要原因是人们在选用304不锈钢板时没有结合实际应用需求来进行选购。如果将304不锈钢板安装在干燥清洁的环境中使用，就可以起到良好的耐腐蚀作用，但是在一些特殊的环境中安装使用304不锈钢板就可能受到湿度和温度等条件的影响，这个时候304不锈钢板也容易出现锈斑，所以平时在购买304不锈钢板时，要结合安装环境来选用合适的材料，这样才可以发挥产品的优势特点。

---